Ouvre-bouteilles en fonte en fer grise et noduleuse réalisée par procédé de coulée d'investissement pour l'inspection par scanner/spectromètre/rayons X

La coulée par injection, également appelée coulée à la cire perdue, est un procédé de fabrication qui produit des pièces métalliques précises et de haute qualité avec des détails complexes.Il s'agit de créer un moule en céramique autour d'un motif en cireLe métal fondu est ensuite versé dans cette cavité pour produire la pièce finale.

La coulée par injection est idéale pour la production de composants de haute précision aux géométries complexes et à excellentes finitions de surface.et la précision sont essentiellesBien que ce procédé puisse entraîner des coûts initiaux plus élevés que d'autres méthodes, sa capacité à produire des pièces en forme de filet réduit souvent les coûts de fabrication globaux.

1. Création de modèles:Un motif en cire (ou motif en plastique) est fabriqué, généralement à l'aide de moulage par injection.
2. Rassemblement:Plusieurs motifs de cire peuvent être attachés à un sprue de cire central pour former un "arbre", ce qui permet la production de plusieurs pièces simultanément.
3. Formation de coquille en céramique:L'assemblage de cire est plongé dans une suspension de matériau céramique, recouvert de sable fin et laissé sécher.
4. Décapage:L'assemblage recouvert de céramique est chauffé pour faire fondre et retirer la cire, laissant une cavité creuse du moule.
5. Pour les métaux:Le métal fondu est versé dans le moule en céramique préchauffé, remplissant la cavité où se trouvait autrefois le motif de cire.
6. Refroidissement et solidification:Le métal refroidit et se solidifie à l'intérieur du moule.
7. Retrait de coquille:La coque en céramique est cassée pour révéler les pièces en métal coulé.
8. Finition:Les pièces moulées sont coupées de l'épreuve, nettoyées et peuvent subir des processus supplémentaires tels que l'usinage, le polissage ou le traitement thermique.

• Une grande précision:Produit des pièces avec des tolérances serrées et des finitions de surface lisses, nécessitant souvent peu ou pas de post-traitement.
• Géométries complexes:Il peut créer des formes complexes, des parois minces et des caractéristiques détaillées difficiles avec d'autres méthodes de coulée.
• La polyvalence du matériau:Compatible avec une large gamme de métaux et alliages, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et le cobalt.
• Flexibilité de conception:Permet l'intégration de plusieurs pièces dans une seule coulée, ce qui réduit les coûts d'assemblage et de production.
• Durée de vie:Produit des pièces avec d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à des applications exigeantes.

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. offre des services complets de coulée d'investissement, fournissant des pièces métalliques personnalisées de haute précision pour répondre aux besoins divers des clients.

• La polyvalence du matériau:Nous travaillons avec un large éventail de métaux et d'alliages, y compris l'aluminium, le zinc, le laiton et l'acier inoxydable, assurant le bon matériau pour votre application spécifique.
• Une grande précision:Nos techniques de coulée avancées permettent d'obtenir des tolérances serrées et des géométries complexes, produisant des pièces avec une précision et une finition de surface exceptionnelles.
• Des solutions complètes:Au-delà de la coulée, nous fournissons des services supplémentaires tels que l'usinage CNC, les traitements de surface (anodisation, galvanoplastie, revêtement en poudre), l'assemblage et l'emballage,offrant une solution unique pour vos besoins de fabrication.
• Assurance qualité:Équipés d'outils d'inspection de pointe, y compris des machines de mesure de coordonnées (CMM) et des testeurs de dureté, nous nous assurons que chaque pièce respecte des normes de qualité strictes.
• Portée mondiale:Avec une vaste expérience au service de clients du monde entier, y compris les marchés des États-Unis, d'Europe, d'Australie, du Japon et de Corée, nous comprenons les exigences et les normes du secteur.