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Pièces de galvanoplastie sur mesure

L'électroplatage est un procédé de finition de surface qui consiste à déposer une fine couche de métal sur un substrat (généralement une pièce en métal ou en plastique) à l'aide d'un courant électrique.Le procédé est couramment utilisé pour améliorer l'apparenceDans le galvanoplastie, le matériau de base a une résistance à la corrosion, à l'usure et à d'autres propriétés.le métal qui doit être plaqué est dissous à partir d'une électrode (l'anode) puis plaqué sur la pièce (la cathode) par l'application d'un courant électrique.

Comment fonctionne l'électroplatement:

1. Préparation: Le substrat (la partie à revêtir) est nettoyé pour éliminer les huiles, la saleté, l'oxydation et d'autres contaminants.

2. Cuve de placage:La pièce est immergée dans une solution appelée bain d'électrolyte, qui contient un sel métallique du métal à plaquer (par exemple, nickel, or, argent,Les produits chimiques utilisés pour améliorer le processus de fabrication sont les suivants:.

3. Courant électrique: Un courant continu est passé à travers le bain d'électrolyte, ce qui réduit les ions métalliques et les dépose sur la surface du substrat.L'anode est généralement constituée du même matériau que le métal qui est plaqué (e.g., une anode d'or pour plaquage à l'or).

4Déposition.: Les ions métalliques sont attirés par le substrat chargé négativement (cathode), où ils gagnent des électrons et se déposent sous forme d'une fine couche métallique.

5Je termine.: Après le revêtement, la pièce peut être soumise à des traitements supplémentaires, tels que le polissage, le revêtement ou le traitement thermique, afin d'améliorer la qualité et la durabilité de la surface galvanisée.

Les avantages de l'électroplaté:

1. Résistance à la corrosion améliorée: L'électroplaté, en particulier avec des métaux comme le nickel, le chrome ou l'or, améliore considérablement la résistance à la corrosion du matériau sous-jacent.Ceci est particulièrement utile dans les industries comme l'automobile, aérospatiale et électronique.

2Une apparence améliorée:L'électroplatement peut donner une finition brillante, brillante ou métallique aux pièces.ou pièces automobiles décoratives.

3Résistance à l'usure:Certains métaux, tels que le nickel, le chrome ou les alliages durcis, fournissent un revêtement durable qui protège les pièces de l'usure, de l'abrasion et du frottement.comme les engrenages, roulements et composants automobiles.

4Amélioration de la conductivité électrique: L'électroplatement peut être utilisé pour appliquer des métaux hautement conducteurs comme l'argent, l'or ou le cuivre sur des composants nécessitant une conductivité électrique améliorée (par exemple, connecteurs, circuits imprimés).

5Augmentation de la dureté de surface: L'électroplaté dur, par exemple avec du nickel, peut améliorer la dureté de la surface d'une pièce, la rendant plus résistante aux rayures et aux dommages.

6. Coût-efficacité: L'électroplatage est un moyen relativement rentable d'améliorer les propriétés d'un substrat, surtout par rapport à la fabrication de pièces à partir de matériaux plus coûteux.

Soutien et services

Chez Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., nous fournissons des services complets de finition de surface conçus pour améliorer l'apparence, la durabilité et la fonctionnalité des pièces métalliques et plastiques.Avec un équipement de pointe et des années d'expertise, nous veillons à ce que chaque composant respecte les normes de qualité et de précision les plus élevées.

Nos capacités de finition de surface

1. Anodisation: Anodisation régulière et colorée: améliore la résistance à la corrosion, la dureté et l'esthétique. Disponible en différentes couleurs comme le noir, le rouge, l'or, le bleu et les nuances personnalisées.

2. électroplaté: Inclut le nickel, le chrome, le zinc et le placage en or pour une protection et une apparence de surface améliorées. Idéal pour les applications nécessitant une conductivité ou des finitions décoratives.

3. revêtement en poudre Un revêtement durable et uniforme dans une large gamme de couleurs et de textures. Il offre une excellente protection contre l'usure, les rayures et la corrosion.

4. Polissage:

Polissage des miroirs: atteint une finition brillante pour une esthétique de premier ordre.

Polissage à la brosse: ajoute une texture satinée sophistiquée aux surfaces.

5- Le sablage: Crée une surface mate ou texturée, améliorant l'adhérence et l'attrait visuel. Prépare les surfaces pour des traitements ultérieurs tels que la peinture ou l'anodisation.

6. peinture et revêtement: Couleurs et finitions personnalisées à des fins fonctionnelles ou décoratives. Comprend la peinture humide et les revêtements spéciaux (par exemple, anti-rouille, anti-empreintes digitales).

7- sélection de soie et gravure laser: Pour les logos, les motifs ou les marques avec une grande précision et durabilité. Parfait pour la marque et l'identification du produit.

8. Traitement thermique et oxyde noir: Améliore la résistance à l'usure, la résistance et la protection contre la corrosion des pièces fonctionnelles.

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