Service de moulage sous vide sur mesure pièces de moulage au sable métallique légères

Service de coulée sous vide sur mesure Coulée à sable métallique Coulée en acier Coulée en aluminium

Introduction du service de coulée sous pression en aluminium

La coulée sous pression d'aluminium est un procédé de fabrication qui consiste à injecter de l'aluminium fondu sous haute pression dans un moule d'acier pour créer des pièces complexes et de précision.Cette méthode polyvalente est largement utilisée dans diverses industries en raison des excellentes propriétés de l'aluminium et de l'efficacité du processus de coulée sous pression.

La coulée sous pression en aluminium est un procédé efficace et peu coûteux pour produire des composants légers, durables et précis.Sa capacité à créer des formes complexes avec un minimum de déchets le rend indispensable dans la fabrication moderneQue ce soit pour la production à grande échelle ou les petites sorties, la coulée sous pression en aluminium reste un choix privilégié pour les industries à la recherche de solutions de haute performance et durables.

Pourquoi l'aluminium pour la coulée sous pression?

L'aluminium est l'un des matériaux les plus populaires pour la coulée sous pression en raison de sa combinaison unique de propriétés:

1.Poids léger:Idéal pour les applications où la réduction du poids est cruciale, comme dans les industries automobile et aérospatiale.

2.Fort et durable:Le rapport résistance/poids élevé assure une durabilité tout en conservant une structure légère.

3.Résistance à la corrosion:Naturellement résistant à la rouille et à la corrosion, il convient aux applications extérieures et marines.

4.Excellente conductivité thermique et électrique:Généralement utilisé dans les composants électriques et sensibles à la chaleur.

5.Recyclabilité:L'aluminium est 100% recyclable, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.

Processus de coulée sous pression en aluminium

1.Préparation à la matrice:Un moule en acier réutilisable est nettoyé, lubrifié et préchauffé.

2.D'une épaisseur n'excédant pas 1 mmLes lingots d'aluminium sont fondus dans un four pour atteindre un état fondu.

3.Injection:L'aluminium fondu est injecté dans la matrice sous haute pression (généralement 10 000 à 20 000 psi), ce qui garantit que le matériau remplit toutes les parties de la cavité du moule.

4.Réfrigération:L'aluminium fondu se solidifie rapidement à l'intérieur de la matrice lorsqu'il refroidit.

5.Éjection:La matrice s'ouvre et la partie d'aluminium solidifié est éjectée.

6.Décapage et finition:L'excédent de matériau (flash) est coupé et des procédés de finition de surface supplémentaires tels que le revêtement en poudre ou l'anodisation peuvent être appliqués.

Avantages de la coulée sous pression en aluminium

1.Précision:Produit des pièces complexes avec des tolérances serrées et une excellente répétabilité.

2.Efficacité:Convient pour une production en grande quantité avec un minimum de déchets.

3.Efficacité par rapport aux coûts: Réduit l'utilisation des matériaux et les processus de post-usinage, ce qui réduit les coûts dans les grandes séries de production.

4.La polyvalence:Capable de créer des pièces légères et à paroi mince qui restent robustes et durables.

Applications de la coulée sous pression en aluminium

La coulée sous pression en aluminium est utilisée dans une variété d'industries, notamment:

1.Automobile:Blocs de moteur, boîtiers de transmission, supports et dissipateurs de chaleur.

2.Aérospatiale:Composants et boîtiers structurels légers.

3.Produits électroniques de consommation: boîtiers pour smartphones, ordinateurs portables et autres appareils.

4.Équipement industriel:Pompes, moteurs et autres composants de machines.

5.Produits médicaux:Pièces d'équipement médical nécessitant une précision et une fiabilité.

Notre service unique de coulée sous pression

Étape 1: soutien à la conception et à l'ingénierie

• Conception personnalisée: Notre équipe de R&D expérimentée collabore avec vous pour créer des conceptions sur mesure qui répondent à vos exigences spécifiques.

• Consultation en ingénierie: nous fournissons des conseils d'experts pour optimiser la conception des pièces pour le processus de coulée sous pression, en garantissant une efficacité et une précision maximales.

Étape 2: Sélection du matériel

• Divers matériaux: Nous offrons une large gamme de matériaux de moulage sous pression, y compris l'aluminium, le zinc, le magnésium et le laiton, choisis pour leur résistance, leur léger poids,et l'adéquation pour les applications hautes performances.

• Sourcing des matériaux: Nous fournissons les meilleures matières premières du monde entier, assurant une qualité et une rentabilité élevées pour vos projets.

Étape 3 - Fabrication (métrage sous pression de précision)

• Casting sous haute pression: Notre équipement de pointe utilise l'injection sous haute pression pour produire des pièces moulées sous pression précises et de haute qualité.

• Géométries complexes: Nous sommes capables de produire des pièces complexes et complexes avec des tolérances serrées (± 0,01 mm), parfaites pour des industries comme l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale et plus encore.

• Prototypage rapide: services de prototypage rapide pour préparer votre produit à la production de masse dans les plus brefs délais.

Étape 4. Traitement de surface et finition

• Nous offrons une variété d'options de finition de surface pour améliorer l'apparence et la durabilité de vos pièces, y compris l'anodisation, la peinture, le revêtement en poudre, le galvanoplastie et le sablage.

• Des finitions personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences esthétiques ou fonctionnelles spécifiques, assurant ainsi que vos pièces fonctionnent bien et ont une belle apparence.

Étape 5. Montage

Nous fournissons des services d'assemblage complet, réunissant des pièces moulées sous pression avec d'autres composants pour une solution complète.

Étape 6. Contrôle et inspection de la qualité

• Certifié ISO9001:2015: Tous nos processus sont contrôlés par la qualité pour répondre aux normes internationales, garantissant que chaque pièce répond à des spécifications précises.

• Tests complets: Nous effectuons des tests rigoureux pour vérifier les propriétés mécaniques, la finition de surface et la fonctionnalité de chaque pièce avant expédition.

Étape 7. Emballage

Emballage: Nous nous occupons de l'emballage pour nous assurer que vos pièces sont emballées en toute sécurité et prêtes à être livrées, ce qui réduit le risque de dommages pendant le transport.

Étape 8. Logistique et livraison

• Expédition mondiale: Avec notre expérience dans l'expédition internationale, nous gérons toute la logistique, assurant une livraison rapide et sûre aux clients du monde entier, y compris les marchés aux États-Unis, en Europe, en Australie,Le Japon, et la Corée.

• Gestion des douanes: Nous gérons l'ensemble du processus d'expédition, y compris le dédouanement et la documentation, pour rendre les transactions internationales plus fluides et efficaces.

Les avantages de notre service de coulée sous pression

• Une solution complète: Nous nous occupons de tout, de la conception et du prototypage à la production, la finition, l'assemblage et la livraison.
• Retour rapide: Grâce à notre technologie de pointe et à nos processus efficaces, nous offrons des services de prototypage rapide et de production en série avec un délai de livraison minimal.
• Haute précision et qualité: Nous assurons une précision exceptionnelle et des normes de qualité élevées avec chaque pièce coulée sous pression.
• Prix compétitifs: Grâce à notre chaîne d'approvisionnement mondiale et à nos solutions rentables, nous vous offrons le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement.
• Assistance par des experts: Notre équipe dédiée d'ingénieurs et de professionnels du service à la clientèle est toujours disponible pour vous apporter son soutien et assurer le succès de votre projet.

L'industrie dans laquelle fonctionne notre moulage sous pression

1.Automobiles: Fabrication de pièces légères de haute résistance telles que les composants du moteur, les boîtiers, les supports et les connecteurs.

2.Électronique: Fourniture de boîtiers, de connecteurs et de composants de précision pour téléphones, ordinateurs et autres appareils.

3.Aérospatiale: Produire des composants robustes pour les avions, y compris des supports, des boîtiers et des pièces structurelles.

4.Dispositifs médicaux: Offrir des pièces moulées sous pression pour les outils et équipements médicaux, en assurant des normes strictes de qualité et de sécurité.

5.Produits de consommation: Création de pièces de haute qualité et durables pour divers produits de consommation.

 
Pourquoi travailler avec nous?

1.Fabrique autonome certifiée ISO9001:2015

Respecter les normes internationales relatives au système de gestion de la qualité pour assurer la haute qualité de chaque produit.

2.Expérience de la coopération mondiale

Parmi les clients figurent Nestlé, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart et d'autres marques bien connues, et les produits sont exportés vers les États-Unis, l'Europe, l'Australie, le Japon, la Corée du Sud et d'autres endroits.

3.Une équipe de R & D et de contrôle de la qualité solide

Les ingénieurs professionnels et l'équipe de contrôle qualité fournissent un soutien complet du processus, de l'optimisation de la conception à l'inspection en usine.

4.Service complet de personnalisation

Traitement selon les dessins ou les échantillons du client, pour répondre aux besoins personnalisés,les petites quantités provenant d'une seule pièce d'essai à de grandes quantités provenant d'une production en série peuvent être traitées de manière flexible.

5.Système de gestion de la qualité

Contrôle de qualité strict

• L'usine a passé la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001: 2015 et chaque pièce a subi une inspection dimensionnelle et des tests de performance stricts.
• Équipé d'un équipement d'essai de haute précision, tel qu'une machine de mesure à trois coordonnées (CMM), un projecteur, un testeur de dureté, etc., pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences du client.

Contrôle complet du processus

• De l'approvisionnement en matériaux à l'expédition du produit fini, un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long du processus.
• Chaque lot de produits est accompagné d'un rapport d'essai pour assurer la traçabilité.

Je suis désolée.6.Protection de l'environnement et développement durable

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. se concentre sur la protection de l'environnement et le développement durable

• Utiliser des matériaux écologiques pour réduire les émissions de déchets.
• Recycler et réutiliser les déchets pour promouvoir la fabrication verte.
• Maintenir et optimiser régulièrement les équipements de production pour améliorer l'efficacité énergétique.

Questions fréquentes

Q1: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?

A1: Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 17 ans d'expérience, nous avons des usines autonomes, bienvenue à visiter nos usines.

Q2:offrez-vous des activités OEM ou ODM?

R2: Oui. OEM et ODM sont nos activités principales.

Q3:Quels services offre votre entreprise?

R3: Service unique de fabrication de métaux/plastiques. Traitement principal: usinage CNC, coulée sous pression, coulée d'investissement, fabrication de tôles, moulage par injection.

Q4: Pouvez-vous aider à assembler les pièces après leur fabrication?

R4: Oui, notre usine dispose de plusieurs lignes d'assemblage.

Q5: Quel est le prix de notre produit?

A5: Le prix dépend de vos projets.

Q6: Quel est le délai de livraison?

R6: Habituellement 7 à 15 jours ouvrables pour l'échantillon, 30 jours ouvrables pour la production en série.

Q7: Est-ce que mon dessin ou d'autres documents seront en sécurité une fois que vous les aurez reçus?

R7: Oui, nous pouvons signer des accords de confidentialité pour tous vos projets