Fabrication de précision, engagement en matière de qualité: comment Selection Hardware crée des boîtiers de microphone en alliage d'aluminium haut de gamme sur mesure

Dans le domaine très compétitif de la fabrication de composants électroniques, Selection Hardware prend toujours "l'artisanat de précision, la qualité d'abord" comme son noyau,fournir aux clients des solutions uniques de coulée sous pression haut de gamme, de la conception à la livraisonRécemment, nous avons réussi à livrer une commande pour un micro en alliage d'aluminium peint en aérosol de haute précision.et des capacités de service personnalisées, nous avons de nouveau gagné la confiance de nos clients. Voici une analyse de l'ensemble du processus de fabrication de ce produit.

1、 Matériaux et procédés: point de départ précis pour la coulée sous pression en alliage d'aluminium
En tant qu'expert dans le domaine de la fonte sous pression des alliages zinc/aluminium, Selection Hardware s'appuie sur des équipements et des technologies de pointe de ses usines de fonte sous pression pour contrôler la qualité à la source

Sélection du matériau: un alliage d'aluminium de haute résistance est utilisé pour assurer un équilibre entre la légèreté et la durabilité du boîtier,répondant aux exigences strictes de stabilité structurelle des équipements audio.

Développement de moules de précision: personnaliser des moules de haute précision basés sur les dessins du client, optimiser la conception des canaux d'écoulement et le système de refroidissement, réduire la porosité et les marques de rétrécissement,et assurer des dimensions de pièces cohérentes.

Formage intelligent par moulage sous pression: en contrôlant la température, la pression et la vitesse d'injection par l'intermédiaire d'un équipement de moulage sous pression automatisé, des structures complexes peuvent être formées d'un seul coup,réduire les coûts de traitement ultérieur.

2、 Traitement de surface: autorisé par notre propre usine de peinture pour assurer l'assurance qualité
Le procédé de peinture par pulvérisation détermine directement l'apparence, la texture et la durabilité du produit.Nous tirons parti de l'avantage de notre propre usine de pulvérisation de peinture pour atteindre la maîtrise complète du processus:

Optimisation du prétraitement: nettoyer la surface par des procédés tels que le dégraissage et la passivation pour améliorer l'adhérence du revêtement.

Technologie de pulvérisation à plusieurs couches: utilisation d'un schéma de pulvérisation à trois couches de primer, de peinture colorée et de vernis protecteur pour assurer une couleur uniforme, une résistance aux rayures et à la corrosion.

Contrôle de l'environnement et des équipements:L'atelier de pulvérisation de peinture sans poussière est équipé d'une ligne de pulvérisation automatisée pour contrôler avec précision l'épaisseur du film de peinture et éviter l'affaissement ou la peau d'orange.

3、 Contrôle complet de la qualité des procédés: 100% d'inspection garantit une livraison zéro défaut
Le client a des exigences extrêmement élevées pour la précision dimensionnelle (tolérance ± 0,05 mm) et l'effet de surface du boîtier du microphone.:

Étape du prélèvement:

Effectuer une analyse de la composition des matériaux, une vérification de la taille par balayage 3D et des essais de pulvérisation de sel sur le premier lot d'échantillons (48 heures sans corrosion),et générer un rapport d'inspection visuelle pour la confirmation du client.

Étape de la production de masse:

Inspection en ligne: chaque lot de pièces est dépisté pour détecter les défauts d'apparence par un système de vision CCD, et les dimensions clés sont échantillonnées en temps réel à l'aide d'un instrument de mesure en coordonnées.

Complète inspection: 100% de réinspection manuelle avant de quitter l'usine pour éviter les rayures, les particules ou les éclaboussures.et il est livré directement à la chaîne de production du client.

4、 Pourquoi choisir Selection Hardware?
Avantages de l'intégration verticale: usine de moulage sous pression propre + usine de peinture par pulvérisation, délai de livraison plus court et coût contrôlable.

Réponse personnalisée: prend en charge la production d'essais à petite échelle jusqu'à la livraison à grande échelle, s'adapte de manière flexible aux besoins des clients.

Transparence des données: Fournir des fichiers complets de traçabilité, des rapports sur les matériaux aux données de test, permettant aux clients de rester en sécurité.

Selection Hardware est profondément impliquée dans l'industrie de la fonte sous pression depuis de nombreuses années, se concentrant toujours sur la technologie et l'assurance qualité comme sa compétitivité fondamentale.Que ce soit dans le domaine de l'électronique grand public, composants automobiles, ou équipement industriel, nous pouvons transformer vos conceptions en produits de haute qualité avec notre équipe professionnelle, équipement avancé, et un contrôle de qualité strict.

Contactez-nous immédiatement pour des solutions exclusives de moulage sous pression et un support d'échantillonnage à temps limité!