La coulée de précision, perfectionnée: votre solution complète pour la cire perdue

Les étapes clés du casting d'investissement

Création de motifs en cire
Prototypage: sculpture ou impression 3D précise d'un modèle en cire (par exemple, bijoux, engrenages) pour reproduire la géométrie de la pièce finale.
Réplication de masse: Utiliser des moules en silicone pour produire efficacement plusieurs motifs de cire.
Contrôle de la qualité: inspecter les motifs de cire pour vérifier la douceur de la surface et éliminer les bulles/défectuosités.
Assemblage de l'arbre à cire
Système de porte: attacher des motifs de cire individuels à un sprue de cire central (coureur) pour former une structure en forme d'arbre.
Optimisation de la disposition: Arrangez les motifs pour assurer un débit uniforme du métal et minimiser les turbulences pendant la coulée.
Couche réfractaire
Dépêchement par trempage:
Couche primaire: plonger l'arbre en cire dans une fine suspension céramique (par exemple, à base de zirconium ou de silice) pour capturer les détails de la surface.
Couches secondaires: appliquer des revêtements réfractaires plus grossiers (par exemple, de l'alumine) pour renforcer la résistance de la coque.
Séchage: sécher chaque couche dans un environnement contrôlé (humidité/température) pour durcir la coque en céramique.
Déwaxage et cuisson
Autoclave à vapeur: Utilisez de la vapeur à haute pression pour faire fondre et retirer la cire de la coque en céramique, laissant une cavité.
Sinter à haute température: brûler la coque à 800 ‰ 1000 ° C pour éliminer la cire résiduelle et renforcer le moule.
Versage du métal
Fusion des alliages: Fonder le métal désiré (par exemple, l'acier inoxydable, le titane ou les alliages précieux) dans un vide ou une atmosphère inerte pour éviter l'oxydation.
Méthodes de coulée: Pour remplir des cavités complexes, on verse du métal fondu par gravité, par force centrifuge ou à l'aide d'un vide.
Retrait des coquilles et post-traitement
Décoration: briser la coque en céramique par vibration mécanique, jet d'eau ou dissolution chimique.
Coupe et finition: séparer les pièces de coulée individuelles du système de fermeture.

5 Principaux avantages de la coulée de précision

Des formes complexes, sans limites ✅
→ Réaliser des creux, des parois minces et des courbes en une seule fois est impossible avec les méthodes traditionnelles.
Économies de matériel et de main-d'œuvre